因為是定制設(shè)備的原因,一般的膠輥硫化罐并不會提供說明書,因為它包括控制以及各項配置都是按客戶要求來的,主要也是由于設(shè)備操作非常的簡單,售后人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)時一般幾分鐘操作人員就能學(xué)會。
1、蒸汽通入方式:現(xiàn)在很多是使用電加熱的方式,電加熱是指在裝有電熱管的儲罐內(nèi)有一個單獨的空間,然后將水加熱產(chǎn)生蒸汽作為硫化介質(zhì)進入水箱。采用這種方法,將蒸汽鍋爐作為傳統(tǒng)設(shè)備,實現(xiàn)低能耗減排,特別是高效率、低功耗的電磁加熱。本設(shè)備使用的電熱管,只要用戶不空燒,就能達到多年的壽命,另外一種是使用外部直接通入蒸汽的方式進行硫化的操作,對于罐體來說只需要有一個接口就可以了,我們的電蒸汽膠輥硫化罐也會預(yù)留下使用外部蒸汽接入的接口以備后續(xù)使用。
2、鎖環(huán)門:鑒于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動罐蓋打開門的方法,我們經(jīng)常需要安裝更多的輔助裝置,因此我們的設(shè)備采用鎖環(huán)鎖定模式,打開門時只需轉(zhuǎn)動鎖環(huán)即可打開門,節(jié)省了時間和精力。
3、壓力自密封:利用罐體內(nèi)的壓力自動將密封環(huán)噴射到罐體門上的設(shè)計,使罐內(nèi)壓力越高,罐體門間密封環(huán)的密封效果越好。
4、多道安全鏈:設(shè)備啟動前必須打開手動鎖,否則罐體的內(nèi)外通訊無法進行正常的壓力工作,即設(shè)備將迫使操作人員操作手動安全裝置才能工作。此外,當設(shè)備工作時,它將自動鎖定罐門,因為罐內(nèi)的壓力,只要有相應(yīng)的壓力裝置,它總是鎖定罐門。這樣,避免了罐門在操作過程中因操作不當而造成的不安全事故。
5、自動操作:作為蒸汽膠輥硫化罐的專注制造商,我們采用自動操作系統(tǒng),可設(shè)置程序來控制設(shè)備的生產(chǎn)過程,不再需要人員參與,這種方法可以降低成本,增加產(chǎn)量。
6、保溫低能耗:蒸汽膠輥硫化罐加熱成本不低。為了更好地利用熱能,我們在水箱外放置鍍鋅板。底板底部含有保溫材料,內(nèi)置80 mm鋁酸鹽硅酸鹽棉。確保儲罐內(nèi)的溫度充分利用熱能,降低能耗,從而節(jié)約使用成本。